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    激光切割机的优势是什么

    发布者:无锡达诺精密钣金有限公司 发布时间:2018-6-26 9:53:10 点击次数:519 关闭
    随着科技的发展,激光已经在我们生活中得到了广泛的应用,如用于精确定位,以及测量设备等,激光切割机作为近几年新兴的工艺手段,能把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上,使局部受热熔化,然后利用高压气体吹去熔渣形成切缝。激光切割加工机的这些特点奠定了它的优势。为大家总结了一下七点。
      1、割缝窄,精度高,割缝粗糙度好,切割后无需后道工序的再处理。
      2、激光的自动化程度高,可以全封闭加工,无污染,噪声小,极大的改善了操作人员的工作环境。
      3、加工成本低廉。设备的一次性投资较贵,但连续的、大量的加工最终使每个零件的加工成本降低下来。
      4、激光为非接触加工,惯性小,加工速度快,配合数控系统的CAD/CAM的软件编程,省时方便,整体效率很高。
      5、激光的高能量密度足以熔化任何金属,特别适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。
      6、激光切割加工的能量密度很大,作用时间短,热影响区小,热变形小,热应力小,加上激光为非机械接触加工,对工件没有机械应力作用,适合于精密加工。
      7、激光切割加工系统本身是一套计算机系统,可以方便的编排、修改,适合个性化加工,特别是对一些轮廓形状复杂的钣金件,批次较多批量不大,产品生命周期不长,从技术,经济成本和时间角度来衡量,制造模具不划算,激光切割尤具优势。
      巧妇难为无米之炊,好的工具和材料是我们加工出一件好作品的基础。我们在选择设备时,首先大的类型要选对,其次要看设备的生产厂商。生产厂商很重要,因为高科技的产物,各个部件要求都比较精确,而大的厂商拥有先进的仪器和设备以及严格的管理。最后,再根据自身条件选择型号相符发的设备,这样才能充分发挥出激光切割机的优势。切不可贪图便宜而选择一些小厂产品,而造成后期的各种问题!

        无锡达诺精密钣金有限公司从事激光切割加工行业多年,完全客户按照客户的需求进行加工处理,只要您有需求,我们都可以做到,本公司除激光切割加工业务以外,还从事喷涂加工精密钣金加工设备外壳加工机箱机柜加工等一系列的加工服务,在江苏属于正规大型的加工企业,欢迎全国各地新老客户来电咨询洽谈业务,可以随时来我公司考察,选择达诺有求必达!

    水切割与雷射之比较?
    雷射切割是一种提高产能的制造法,当然也是有它的用途。而水切割在某些方面确实是优于雷射:
    a.没有切割厚度的限制
    b.像黄铜、铝等反射性材质亦可切割
    c.无需投入热能,所以不会燃烧或产生热效应
    d.当您变更切材时,您唯一所需变更的是切割速度;而不须变更气体、聚焦或其它对象
    e.可容易安装更多的切割头来增加产能
    f.雷射设备的保养更专业化且困难度较高
    g.您只需以购买雷射设备1/2至1/3之价格就可拥有一套完整的水切割设备。
    水切割与铣削之比较?
    您若是要切割工件的外围及打孔,与其用盲孔、钻孔及螺纹方式,还不如选择速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我们只须水切割一次加工即可完成工件之切割,而不必将所有的金属磨成碎片。当需要切割高精度的工件时,砂刀是可用来生产接近成品的工具机,一次加工即可且不会产生热效应。除此之外,砂刀所产生的废料通常也是比较有价值的,因为它是整片形式而非碎屑,可再次利用。
    水切割与电弧及火焰切割之比较?
    显而易见的,Plasma属于热加工过程,会使成品产生热效应。而使用砂刀其表面的处理通常会比较好,在工件的背面不会有浮渣,可减少二次加工。砂刀切割没有厚度的限制,且切割图形之排版间距可缩小以节省材料成本。
    水切割与激光切割比较
    激光切割加工设备的投资较大,大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割,切割速度较快,精度较高,但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应;另外对有些材料激光切割不理想,如铝、铜等有色金属、合金,尤其是对较厚金属板材的切割,切割表面不理想,甚至无法切割。而人们对大功率激光发生器的研究,就是力图解决厚钢板的切割,但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高,操作维修方便。
    水切割与等离子切割比较
    等离子切割有明显的热效应,精度低,切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工,如需要也很容易进行二次加工。
    水切割与线切割比较
    线切割十分精确但是切割速度非常的慢,它需要导电体材且会产生热效应。对金属的加工,线切割有更高的精度,但速度很慢,有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割,而且切割尺寸受到很大局限,水切割可以对任何材料打孔、切割,切割速度快,加工尺寸灵活。

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