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    激光切割与其他热切割方法相比较的优点

    发布者:无锡达诺精密钣金有限公司 发布时间:2018-6-26 9:43:30 点击次数:573 关闭
    激光切割加工是利用聚焦后的激光束作为主要热源的热切割方法。
    激光切割与其他热切割方法相比较,有什么优点:

        1、 切割质量好
        由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。
        激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
        切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为最后一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。
        材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
        2、 切割效率高
        由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
        3、切割速度快
        用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。
        4、非接触式切割
        激光切割加工时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。
        5、切割材料的种类多
        与氧乙炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同,表现出不同的激光切割适应性。


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    1、激光对人身体有不利影响,在操作过程中要保护身体的薄弱部位,如眼睛,暴露的皮肤等,不宜用眼睛直视切割中的激光。
    2、操作过程中,人身体的任何部位不能处于悬臂的运行轨道内,避免被悬臂碰伤。
    3、在操作过程中,不能打开激光器,机身,冷水机的电路控制柜,防止高压电对人身体的危害。
    4、激光切割机在维修前一定要关闭电源,待维修完毕方可通电检验。
    5、气瓶堆放点附近不能有任何易燃物,不能有火源。
    二、操作顺序
    必须按如下顺序操作:
    1、总电源。检查电源电压和三相平衡度是否满足机床的电器要求。
    2、启动水冷机。检查水温、水压是否正常工作。
    3、打开压缩空气。检查气压是否正常。
    4、打氮气、氧气,检查气瓶高、低压是否正确,如果高压低于0.6Mpa则要更换气瓶。
    5、启动激光器(参见激光器操作说明说)。
    6、控制系统通电,机床回零点,使机器进入待命状态(参见数控系统操作说明书和机床电气操作说明书)。回零时要先使Z轴归零,并注意切割头位置,以免载归零时碰损。
    7、输入工件加工程序(参见编程说明书和电气操作说明书)。
    8、打开辅助气体,并根据加工材料的不同调整气压。辅助气体的气电转换器应调节在适当位置,以确保气压低于一定值时停止切割,保证聚焦镜片的安全。
    9、上料并装卡工件。上、下料时要小心,确保人身安全,且避免碰伤机床。
    10、启动程序进行加工。加工过程中要随时注意切割情况,如有切割头可能碰撞或者途经空洞情况要立即停机,排除故障因素后,才能继续切割。
    11、关机。
    关机顺序如下:

    a:关激光器。参见激光器说明书。
    b:关水冷机。参见水冷机使用说明书。
    c:关氮气、氧气。注意关严,以防漏气。
    d:关压缩空气。
    e:控制系统断电。
    12、清理现场,记录当天运行情况,如有故障发生,必须详细记录,以便诊断维修。

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