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    无锡激光切割工艺其实还是比较安全的

    发布者:无锡达诺精密钣金有限公司 发布时间:2018-03-17 12:04:44 点击次数:135 关闭
    可能很多朋友都曾经看到过,在无锡激光切割加工的过程中往往会伴随着一些很亮眼的火花。同时正是因为有这些火花,所以有一部分朋友会认为这些亮光会对人体产生一定的伤害。那么这种想法到底对不对呢?
        实际上,如果我们在操作的过程中,使用的是正规的无锡激光切割机,并且是按照正确的步骤进行切割加工的话,那么就不会对人体产生伤害。为什么这么说呢?其实,这种切割技术其实是利用激光光束来进行切割的。
        当我们将这些激光照射在待切割的工件表面上时,激光束所释放出来的能量就足以使工件融化并且蒸发。所以说,无锡激光切割技术是非常精密的一种切割技术,而且切割速度较快,同时还可以切割成不同的形状和图案。
        相对于其他的切割方式来说,无锡激光切割技术不仅可以保证更好的切割效果,同时还具有更高的安全性。正因如此,该技术已经渐渐的取代了传动式的切割工艺,得到了广泛的应用。
        实际上,无锡激光切割加工技术的先进之处并不仅仅体现在以上这几个方面。该技术还可以有效的改善切割现场的作业环境,因为在进行切割加工的时候,不会产生大量的粉尘,也不会产生浓烟,同同时也不存在噪音污染。
        所以,从这几个方面来进行比较的话,我们就可以看出,其实无锡激光切割技术还是比较环保的,是比较安全的。也就是说,正常情况下,无锡激光切割技术是不会对人体造成危害的。

    影响无锡激光切割加工精度的几个重要因素: 
    激光束通过聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,无锡激光切割加工精度越高,特别是切缝较小,最小的光斑可达0.01mm。      
    工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度,工作台精度越高,切割的精度越高。     
    工件厚度越大,精度越低,切缝越大。由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。      
    工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下,不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。   
    那么,无锡激光切割加工时怎么才能做到高精度呢?
    一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。 
    二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。 
    三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。 
    激光切割无毛刺,皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改),它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度慢于模冲,但它没有模具消耗,无需修理模具,还节约更换模具时间,从而节省加工费用,降低产品成本,所以从总体上讲在经济上更为合算。这也正是其受到欢迎的原因。

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